Натуральная черепица, как передовой кровельный материал.

Развитие кровель и их модификаций в Европе проходила по кругу – солома, древесная дранка, природный плитняк-шифер, черепица, асбошифер, рубероид, имитация черепицы из пластика и листовой черепицы, а далее опять происходит возвращение к черепице.

На данный момент в строительстве на Западе в своей основе используются такие материалы как: натуральная черепица – 86%, металлочерепица – 3%, прочие материалы для кровли – 11%. Тут проглядывается определенная закономерность, ведь черепица натуральная довольна устойчива ко всевозможным воздействиям: холоду и жаре, граду, снегу, ливням, дождям, ураганам, кислотным дождям, солнечному излучению, действиям бактерий и пр.
Черепицу изготавливаемую из глины и черепицу цементно-песчаную вполне возможно объединить одним общим названием – «натуральная». К такому выводу можно прийти исходя из того, что песчано-цементная черепица производится из цемента; в своей сущности это тоже глина, а если быть точнее, то карбонатно-глинистые мергели, кварцевый песок и пигменты. Несмотря на это, многие люди приобретают для укладки тротуаров и дорожек за место классического клинкера из керамики, настолько же долговечную, но, несомненно, имеющую значительно меньшую стоимость песчано-цементную брусчатку, но вид песчано-цементной черепицы приводит в замешательство.
С точки зрения функциональности бетонная и керамическая черепица одинаковы. Все основные характеристики и показатели у них идентичны. Бетонная черепица, даже имеет некоторое превосходство перед керамической по морозостойкости и прочности.

Натуральная черепица и технология её производства.
Основополагающей разницей между керамической и песчано-цементной черепицей является только технология их производства. Производство черепицы из керамики заключается в трёх стадиях: подготовка материала, формование черепка и его обжиг. Исходным материалом является керамическая, она же гончарная глина, которая перемешивается до достижения однородной массы. Затем в нее добавляются пластификаторы, которые помогают облегчить процесс формовки. Черепица изготавливается двумя способами: штамповочным и ленточным. Первый случай подразумевает формировку ленты, которая впоследствии разделяется на самостоятельные плитки. Второй случай подразумевает прессовку плитки в специальных металлических формах. Полуфабрикат, независимо от способа его получения, проходит последующий обжиг с температурой около 1000 градусов.